1. Krav til præcisionsbearbejdningsudstyr
Priserne på forskelligt produktionsudstyr er bestemt forskellige, hvilket medfører forskelle i arbejdstid og udgifter. For eksempel 200,000 udstyr og 2 millioner behandlingsudstyr, vil prisforskellen helt sikkert være stor. Brug forskelligt udstyr til at skrive produkter, og brug ét udstyr til at bruge forskellige funktioner til at færdiggøre produkter. Fordi udstyrets behandlingsfunktioner er forskellige, vil prisen også være anderledes. For eksempel, for præcisionsdrejning og fræsning af dele, skal omkostningerne ved at bruge drejebænke og CNC-fræsemaskiner overstige omkostningerne ved økonomiske dreje- og fræsning af kompositbearbejdningsmaskiner. Men hvis både drejebænke og fræsemaskiner bruger gamle eller laveffektsmaskiner, vil det være anderledes. Der er også nogle relativt store virksomheder, der har brug for højpræcisionstestudstyr til at hjælpe, fordi de produkter, de kontakter, er meget krævende, hvilket faktisk øger omkostningerne ved at bruge udstyr.
2. Efterfølgende bearbejdning efter præcisionsbearbejdning
På grund af de forskellige involverede områder kræver mange brugeres produkter efterfølgende forarbejdning, såsom oxidation, sprøjtning, varmebehandling osv. Disse processer er også et aspekt af stigende produktomkostninger. Derfor bør ingeniører fuldt ud evaluere produktet, når de designer det og måle omkostningseffektiviteten.
3. Størrelse og form af dele
Størrelsen og formen af selve delene, store volumen og komplekse præcisionsdele vil have store forarbejdningsdele, hvilket naturligt vil øge brugen af materialer, og det spild, der genereres ved forarbejdning, vil også stige. Nogle brugere har særlige krav til produktets glathed, så omkostningerne vil også stige.
